Quelle est la structure de base et le principe de fonctionnement de l' extrudeuse?

Structure du noyau
Hopper: L'entrée de matières premières (par exemple des particules de plastique) pour assurer une alimentation continue.
Baril: Il est équipé d'une vis tournante à l'intérieur, et un anneau chauffant et un dispositif de refroidissement sont installés à l'extérieur pour contrôler la température de fusion du matériau.
Vis: le composant principal est divisé en trois sections selon sa fonction:
Section d'alimentation: transporter les particules solides et préchauffer.
Section de compression: générer une pression en diminuant la profondeur du fil pour faire fondre le matériau.
Section de mesure: homogénéiser la fonte et stabiliser la pression de sortie.
Matrice: détermine la forme de la section transversale du produit (telle que tubulaire ou en feuille) et doit résister à des températures élevées et à une pression élevée.
Système de refroidissement: dispositif de refroidissement à l'eau ou à l'air, solidifie rapidement le produit moulé.
Moteur d'entraînement et réducteur: fournir une puissance de rotation de vis, régler la vitesse pour contrôler la capacité de production.

Principe de fonctionnement
Processus de plastification: la matière première pénètre dans le baril depuis la trémie, la vis tourne pour pousser le matériau vers l'avant,et le baril est chauffé (ou la chaleur de friction est générée pour faire fondre les particules solides en un fluide visqueux uniforme.

Mélange et pressurisation: la section de compression de la vis compacte la fonte et élimine les bulles, tandis que l'action de cisaillement améliore l'homogénéité du matériau.

Formage et refroidissement: la matière fondue est extrudée à travers la matrice, façonnée par le système de refroidissement (par exemple refroidissement par eau dans les tuyaux d'eau et refroidissement par air dans les films minces),et finalement coupés ou enroulés en produits finis.